Apakah galas gelongsor?

Galas adalah komponen geseran yang membawa beban apabila ia bersentuhan dengan dan bergerak relatif kepada bahagian lain. Gerakan boleh meluncur atau berputar. Terdapat dua jenis galas: galas kosong dan galas bergolek. Jenis -jenis galas lain termasuk galas bendalir yang menyokong beban mereka pada lapisan gas atau cecair yang nipis; galas magnet yang menggunakan medan magnet untuk membawa beban; Galas lentur seperti engsel, di mana beban disokong oleh elemen lentur; dan galas permata yang digunakan dalam jam dan jam tangan.

Galas biasa, juga dipanggil bushings, lengan, atau galas lengan, biasanya silinder dan tidak mengandungi bahagian yang bergerak. Konfigurasi standard termasuk galas silinder untuk beban radial, galas flanged untuk beban paksi radial dan cahaya, pencuci tujah dan pencuci flanged untuk beban paksi berat, dan slider dalam pelbagai bentuk. Mereka juga boleh direka khas untuk memasukkan bentuk khas, ciri-ciri (alur dalam, lubang minyak, takik, protrusi, dll), dan saiz. Galas biasa digunakan untuk gelongsor, berputar, berayun, atau gerakan timbal balik. Dalam aplikasi gelongsor, ia digunakan sebagai galas biasa, jalur galas, dan memakai plat. Dalam aplikasi ini, permukaan gelongsor biasanya rata, tetapi juga boleh menjadi silinder, dan gerakan sentiasa linear, tidak berputar. Aplikasi berputar melibatkan permukaan silinder dan satu atau dua arah perjalanan. Aplikasi berayun dan reciprocating melibatkan permukaan rata atau silinder tetapi perjalanan ke kedua -dua arah. Galas gelongsor boleh menjadi pepejal atau berpecah (galas luka) untuk pemasangan yang lebih mudah. Adalah penting untuk memadankan galas kepada permohonan itu. Beban yang tinggi memerlukan galas dengan kawasan hubungan yang lebih besar dan kapasiti pembawa beban yang tinggi. Reka bentuk galas dengan pelincir pepejal boleh beroperasi pada suhu yang lebih tinggi daripada galas minyak/gris-lubricated. Aplikasi berkelajuan tinggi memerlukan pelincir khas untuk meminimumkan pembentukan dan geseran haba. Galas gelongsor dihasilkan dengan pembinaan yang berbeza dan pilihan produk bergantung kepada keadaan operasi dan keperluan prestasi permohonan.