Galas pepejal-lubricated vs galas-lubricated gris: Mana yang lebih baik untuk aplikasi beban tinggi?

Semasa memilih galas pelincir, kelebihan dan senario yang terpakai galas pepejal dan galas yang dilanda gris akan menjejaskan keputusan muktamad, terutamanya dalam aplikasi beban tinggi. Berikut adalah analisis perbandingan kedua -dua:

1. Kaedah pelinciran
Galas pepejal-lubricated: Jenis galas ini menggunakan pelincir pepejal (seperti grafit, molibdenum disulfida, polytetrafluoroethylene, dll) sebagai medium pelincir. Ia tidak memerlukan pelincir cecair atau gris, jadi ia boleh terus berjalan tanpa pelinciran luaran. Galas pepejal boleh mengurangkan geseran dan haus dengan berkesan dan sesuai untuk beban tinggi, kelajuan rendah, operasi sekejap atau peristiwa di mana pelincir tidak dapat ditambah dengan kerap.
Galas Grease-Lubricated: Galas-lubricated gris bergantung kepada gris untuk pelinciran dan biasanya boleh mengekalkan pelinciran untuk masa yang lama. Pelinciran gris secara berkesan dapat mengurangkan geseran, tetapi di bawah beban tinggi, suhu yang melampau atau keadaan operasi jangka panjang, keberkesanan gris boleh berkurangan, mengakibatkan pelinciran atau kegagalan yang tidak mencukupi.

2. Rintangan beban tinggi
Galas pepejal yang dilanda pepejal: Pelincir pepejal mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi dan dapat mengekalkan pelinciran yang baik di bawah keadaan beban yang tinggi. Terutama dalam persekitaran yang melampau (seperti suhu tinggi, suhu rendah, dan vakum), galas pepejal-pepejal cenderung untuk melakukan lebih baik daripada galas yang dilanda gris. Oleh kerana pelincir pepejal tidak mudah diperas, mereka boleh memberikan pelinciran berterusan di bawah beban tinggi.
Galas Grease-Lubricated: Prestasi galas-lubricated gris di bawah beban tinggi mungkin terjejas, terutama di bawah suhu tinggi atau keadaan kerja yang melampau, di mana gris mungkin kehilangan fungsi pelincirnya, menyebabkan haus atau kerosakan galas. Oleh itu, galas yang dilanda gris lebih sesuai untuk aplikasi atau situasi sederhana yang memerlukan penyelenggaraan yang kerap.

3. menyesuaikan diri dengan persekitaran yang melampau
Galas pepejal yang dilanda pepejal: Jenis galas ini lebih stabil dalam persekitaran yang melampau seperti suhu tinggi, suhu rendah, vakum, dan radiasi. Sebagai contoh, dalam persekitaran suhu yang tinggi, gris boleh mengoksida atau mengurai dan kehilangan sifat pelincirnya, sementara pelincir pepejal dapat mengekalkan prestasi yang stabil.
Galas Grease-Lubricated: Galas-lubricated gris biasanya mempunyai julat suhu operasi sempit, dan suhu yang terlalu tinggi atau rendah akan menyebabkan prestasi gris merosot. Terutama dalam persekitaran vakum atau suhu tinggi, kesan pelinciran galas-lubricated gris mungkin tidak dijamin.

4. Keperluan penyelenggaraan
Galas pepejal: Oleh kerana tiada pelinciran gris atau cecair diperlukan, galas pepejal dililat mempunyai keperluan penyelenggaraan yang agak rendah dan sesuai untuk peralatan yang sukar diakses atau tidak dapat dikekalkan dengan kerap. Mereka boleh beroperasi untuk masa yang lama tanpa penggantian bahan api atau pelincir biasa.
GREASI GREASI PELANGGAN: Galas pelincir gris perlu menyemak status gris secara teratur, terutamanya di bawah beban tinggi, dan perlu menyimpan gris yang mencukupi dan bersih untuk memastikan pelinciran yang baik.

5. Senario Aplikasi
Galas pelincir pepejal: Lebih sesuai untuk aplikasi di bawah beban tinggi, kelajuan rendah, sekejap atau keadaan kerja yang melampau. Sebagai contoh, aeroangkasa, peralatan vakum, peralatan mekanikal dalam persekitaran suhu yang sangat sejuk atau tinggi.
GREASE GREED GREED: Sesuai untuk persekitaran perindustrian umum, terutamanya peralatan dengan beban rendah dan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap, seperti beberapa jentera dan kereta industri biasa.

JGBF Oilless Ejector Guide Bearings