Pengenalan
Galas aloi tembaga pelincir sendiri digunakan secara meluas dalam aplikasi jentera perindustrian, automotif dan aeroangkasa. Hayat perkhidmatan mereka dipengaruhi oleh pelbagai faktor, termasuk material , proses pembuatan , reka bentuk , dan penyelenggaraan . Menggabungkan kelebihan teknologi daripada Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. , hayat perkhidmatan galas boleh dipertingkatkan melalui strategi berikut.
1. Pemilihan dan Pengoptimuman Bahan
Zhejiang Shuangnuo menyediakan pelbagai bahan aloi tembaga, termasuk Loyang, Gangsa Aluminium, Gangsa Timah, serta sisipan pelincir diri pepejal dan struktur dwilogam.
- Loyang: Sesuai untuk beban sederhana, rintangan haus sederhana, digunakan sebagai rujukan garis dasar.
- Gangsa Aluminium: Kekuatan tinggi dan rintangan haus, sesuai untuk beban berat dan aplikasi suhu tinggi.
- Gangsa Timah: Pelinciran diri yang sangat baik, sesuai untuk keadaan pelinciran berkelajuan rendah atau tidak mencukupi.
- Sisipan pelincir sendiri: Kurangkan pekali geseran, memanjangkan hayat galas dengan ketara.
- Struktur dwilogam: Menyediakan pelinciran diri permukaan dan sokongan beban asas untuk peningkatan prestasi keseluruhan.
2. Proses Pembuatan dan Kawalan Kualiti
- Pemutus Bebas: Zhejiang Shuangnuo berkeras untuk menuang sendiri bahan mentah untuk memastikan keseragaman dan kestabilan.
- Kaedah Pemutus:
- Tuangan Empar: Galas bulat berketepatan tinggi
- Pemutus Berterusan: Sesuai untuk pengeluaran berskala besar
- Tuangan Acuan Logam: Kemasan permukaan yang tinggi, mengurangkan pasca pemprosesan
- Kawalan Kualiti Proses Penuh: Komposisi unsur dipantau dengan spektrometer sebelum, semasa, dan selepas lebur; sifat mekanikal sentiasa disahkan oleh agensi ujian kebangsaan.
- Keupayaan Pemesinan: Lebih 80 mesin CNC, mesin pelarik dan pusat pemesinan. Kekasaran permukaan boleh mencapai Rz ≤ 0.8 μm, mengurangkan geseran dan haus.
3. Strategi Pengoptimuman Reka Bentuk
- Reka Bentuk Kelegaan: Laraskan kelegaan galas berdasarkan beban dan kelajuan untuk mengekalkan filem pelinciran lengkap.
| Kelajuan | Pembersihan Disyorkan |
| Di bawah 1000 rpm | 0.03–0.05 mm |
| 1000–3000 rpm | 0.02–0.03 mm |
| Keadaan beban yang tinggi | Naik sebanyak 0.01–0.02 mm |
- Pengoptimuman Pengagihan Beban: Gunakan permukaan sentuhan dinding tebal atau cembung untuk meningkatkan hayat keletihan galas.
- Reka Bentuk Saluran Pelinciran: Saluran mikro boleh membantu pelinciran walaupun dalam galas pelincir sendiri, meningkatkan hayat perkhidmatan sebanyak 15%-30%.
4. Strategi Pemasangan dan Penyelenggaraan
- Pemasangan:
- Elakkan geseran kering semasa permulaan dengan menggunakan lapisan gris nipis pada aci atau permukaan galas
- Pastikan ralat sepaksi ≤ 0.05 mm untuk mengelakkan haus setempat
- Penyelenggaraan Rutin:
- Periksa suhu operasi, getaran dan bunyi dengan kerap
- Tambah pelincir luaran di bawah suhu tinggi atau keadaan beban berat
- Gantikan galas apabila haus melebihi 10%
- Perlindungan Alam Sekitar: Elakkan habuk dan serpihan daripada memasuki galas untuk mengelakkan haus yang melelas
5. Kelebihan Unik Zhejiang Shuangnuo
- Penyelesaian Tersuai: Reka bentuk yang disesuaikan berdasarkan keadaan pelanggan, termasuk bahan, struktur, dimensi dan penyelesaian pelinciran.
- Kitaran Pengeluaran Pendek: Bahan mentah tuang sendiri digabungkan dengan pemprosesan CNC membolehkan penghantaran cepat galas berketepatan tinggi.
- Kebolehpercayaan Teknikal: 10 tahun pengalaman R&D, pelbagai pemeriksaan kualiti, pensijilan berwibawa.
- Lanjutan Hayat Komprehensif: Dengan menggabungkan pemilihan bahan, pengoptimuman proses, strategi reka bentuk dan penyelenggaraan, hayat galas keseluruhan boleh dilanjutkan sebanyak 30%-70%, dengan ketara mengurangkan kos masa henti.
6. Jadual Perbandingan Peningkatan Hayat untuk Galas Aloi Kuprum Pelincir Sendiri
| Kategori | Strategi Khusus | Penerangan | Peningkatan Kehidupan yang Dijangka |
| Pemilihan Bahan | Loyang | Beban sederhana, rintangan haus sederhana | Garis dasar (1×) |
| | Gangsa Aluminium | Kekuatan tinggi, tahan haus, sesuai untuk beban berat dan suhu tinggi | 30%-40% |
| | Gangsa Timah | Pelinciran diri yang sangat baik, sesuai untuk pelinciran berkelajuan rendah atau tidak mencukupi | 20%-30% |
| | Sisipan pelincir sendiri | Kurangkan pekali geseran, tingkatkan rintangan haus | 20%-50% |
| | Struktur dwilogam | Pelinciran permukaan, sokongan beban asas | 25%-45% |
| Proses Pembuatan | Tuangan Empar | Galas berketepatan tinggi | 15%-25% |
| | Pemutus Berterusan | Pengeluaran berskala besar, mengurangkan kecacatan | 10%-20% |
| | Tuangan Acuan Logam | Kemasan permukaan yang tinggi, mengurangkan pasca pemprosesan | 10%-15% |
| | Pemesinan Ketepatan CNC | Kekasaran permukaan Rz ≤ 0.8 μm | 10%-20% |
| Pengoptimuman Reka Bentuk | Pengoptimuman Kelegaan | Cegah geseran kering, kekalkan filem pelinciran | 10%-20% |
| | Pengoptimuman Pengagihan Beban | Reka bentuk dinding tebal/cembung meningkatkan sokongan beban | 15%-25% |
| | Reka Bentuk Saluran Pelinciran | Membantu pelinciran, memanjangkan hayat | 15%-30% |
| Pemasangan & Penyelenggaraan | Pemasangan Ketepatan | Ralat sepaksi ≤ 0.05 mm | 5%-10% |
| | Pemeriksaan Rutin & Pelinciran | Elakkan terlalu panas dan haus | 10%-15% |
| | Perlindungan Habuk | Kurangkan haus yang melelas | 5%-10% |
| Strategi Komprehensif | Penyelenggaraan Reka Bentuk Proses Bahan | Penyelesaian Tersuai Zhejiang Shuangnuo | 30%-70% |