Panduan Pemilihan Bahan Galas Gangsa Tuangan dan Pengoptimuman Prestasi
1. Prinsip Memilih Bahan Galas Gangsa
Dalam pengeluaran Galas Gangsa Tuangan , pemilihan bahan adalah faktor teras untuk memastikan prestasi galas. Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pengeluaran produk aloi kuprum pelincir sendiri, menggunakan tuangan emparan, tuangan berterusan dan proses tuangan acuan logam. Bahan utama yang disediakan termasuk loyang, gangsa aluminium dan gangsa timah, semuanya mematuhi gred standard kebangsaan. Bahan-bahan ini mempunyai kelebihan yang berbeza dalam aplikasi galas:
| Jenis Bahan | Ciri-ciri Utama | Aplikasi Biasa | Kekerasan (HB) | Ketumpatan (g/cm³) | Pekali Geseran (Kering) |
| Loyang | Kebolehmesinan yang baik, rintangan haus sederhana, kos rendah | Jentera beban rendah hingga sederhana | 70–100 | 8.4–8.7 | 0.35–0.45 |
| Gangsa Aluminium | Kekuatan tinggi, rintangan haus tinggi, tahan kakisan | Jentera marin, metalurgi, tugas berat | 160–240 | 7.5–7.8 | 0.20–0.30 |
| Gangsa Timah | Sifat pelincir diri yang sangat baik, tahan kakisan | Jentera makanan, aplikasi beban tinggi berkelajuan rendah | 120–180 | 8.5 | 0.15–0.25 |
2. Strategi Pengoptimuman Prestasi
2.1 Pelinciran Diri
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. menggabungkan pelincir pepejal ke dalam proses tuangan untuk membentuk bahan komposit pelincir sendiri, mengurangkan geseran dan haus serta memanjangkan hayat galas. Untuk aplikasi beban tinggi, substrat gangsa timah atau gangsa aluminium digabungkan dengan pelincir terbenam adalah disyorkan.
2.2 Kawalan Komposisi Tepat
Syarikat memastikan kualiti produk dengan membuang bahan mentah secara bebas. Proses tuangan dipantau sepenuhnya, dan spektrometer digunakan untuk menguji komposisi bahan sebelum, semasa, dan selepas relau untuk memastikan konsistensi. Ujian tetap oleh agensi berwibawa nasional dijalankan untuk komposisi bahan dan sifat mekanikal, menjamin kebolehpercayaan produk.
2.3 Pemprosesan Mekanikal dan Pengoptimuman Rawatan Permukaan
Dengan lebih 80 mesin CNC termaju dan pusat pemesinan, syarikat memastikan ketepatan galas berdimensi tinggi. Digabungkan dengan sifat bahan pelincir sendiri, ini mengurangkan pekali geseran dengan berkesan. Penggilapan permukaan, salutan atau rawatan haba khas boleh digunakan bergantung pada keperluan aplikasi untuk meningkatkan rintangan haus dan kakisan.
2.4 Pengoptimuman Proses
Tuangan emparan sesuai untuk galas kecil hingga sederhana, memastikan bahan padat dan seragam dengan kecacatan yang minimum. Tuangan berterusan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, mengekalkan komposisi kimia yang konsisten. Tuangan acuan logam mencapai ketepatan tinggi untuk bentuk galas yang kompleks, meningkatkan kecekapan pemesinan.
3. Pemilihan Bahan dan Cadangan Permohonan
- Aplikasi beban rendah, kelajuan rendah: Galas loyang adalah kos efektif dan mencukupi.
- Aplikasi beban tinggi dan berkelajuan rendah: Galas gangsa timah disyorkan untuk pelinciran sendiri dan rintangan haus.
- Persekitaran beban tinggi, berkelajuan tinggi atau menghakis: Galas gangsa aluminium memberikan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.
- Keperluan khusus atau disesuaikan: Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. menawarkan penyelesaian galas pelincir sendiri yang dibuat khusus berdasarkan ciri produk pelanggan dan keperluan aplikasi.