dibuat khas ODM/OEM Sangkar galas bola Pengeluar, Kilang

Sangkar galas bola Pengeluar

Penahan bola keluli FZ

FZH, FZL, dan FZP Ball Retainers menggunakan gangsa, aluminium, dan pom colop...

FZH (berasaskan tembaga), FZL (berasaskan aluminium) dan bola keluli berasaskan FZP (berasaskan resin) kekal kukuh, dan bahan asas mereka adalah aloi tembaga, aloi aluminium keras dan resin POM masing -masing. Bola keluli ini tertanam dalam lubang saiz yang sesuai dan bentuk khas, dan bola keluli rolling dipasang di dalam lubang.

Struktur ini mengamalkan teknologi bola mengunci alur terkini, yang berkesan menyelesaikan masalah yang mengunci tekanan tradisional bola dan bola mengunci bola tidak dapat menghalang bola keluli dari jatuh. Struktur berhenti 90 ° diproses di bahagian bawah lubang untuk memastikan bola keluli berputar dengan bebas di dalam lubang dan tidak akan jatuh.

Oleh kerana diameter bola keluli lebih besar daripada ketebalan dinding cincin penahan, bola keluli akan menonjol dari permukaan dalaman dan luaran cincin penahan apabila digunakan, secara langsung menghubungi lubang dan aci yang sepadan, supaya pangkalan (penahan cincin) digantung di tengah. Perbezaan jejari antara lubang yang sepadan dan aci lebih kecil daripada diameter bola keluli, iaitu, bola keluli mengamalkan gangguan gangguan, dengan ketepatan perhimpunan yang tinggi dan pergerakan relatif fleksibel antara aci dan lubang. Produk ini adalah versi yang dinaik taraf dalam bidang penahan cincin.

Cara memilih yang betul sangkar galas bola ?

Terdapat beberapa parameter utama dan faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih sangkar galas bola yang betul. Berikut adalah beberapa perkara penting untuk dipertimbangkan:

Keperluan beban
Beban Rated: Jumlah beban (paksi, beban radial) yang perlu ditangguhkan sangkar.

Beban dinamik dan statik: Sangkar dipilih berdasarkan beban dinamik dan statik yang mungkin berlaku dalam aplikasi.

Kelajuan
Keperluan Kelajuan: Sangkar harus direka untuk menampung kelajuan yang diharapkan dalam aplikasi. Bahan dan reka bentuk sangkar harus dipertimbangkan pada kelajuan tinggi untuk mengurangkan geseran dan haba.

Pemilihan bahan
Ciri -ciri Bahan: Sangkar biasanya diperbuat daripada plastik (seperti nilon, poliester) atau logam (seperti keluli, aluminium). Bahan yang berbeza mempunyai rintangan suhu yang berbeza, rintangan dan berat badan.

Persekitaran Kimia: Dalam persekitaran khas (seperti persekitaran yang menghakis), bahan tahan kakisan harus dipilih.

Suhu operasi
Julat Suhu: Pilih bahan dan reka bentuk yang sesuai berdasarkan suhu persekitaran operasi untuk memastikan prestasi sangkar sangkar dalam suhu yang melampau.

Kaedah pelinciran
Jenis Pelinciran: Pilih bahan sangkar yang serasi dengan pelincir yang digunakan untuk memastikan pelinciran yang baik.
Kitaran pelinciran: Pertimbangkan sama ada sangkar memerlukan penyelenggaraan yang kerap semasa proses pelinciran.

Saiz dan bentuk
Padanan saiz: Diameter dalaman dan luaran sangkar sepadan dengan saiz elemen rolling dan kerusi galas.
Reka bentuk bentuk: Bentuk sangkar (seperti terbuka, tertutup) sepadan dengan keperluan aplikasi dan mempengaruhi ciri -ciri pemasangan dan operasi.

Struktur beban beban
Pengaturan Elemen Rolling: Sangkar harus dapat memisahkan dan menyokong unsur -unsur rolling dengan berkesan untuk mengelakkan gangguan bersama antara unsur -unsur rolling.
Reka bentuk pembukaan: Reka bentuk pembukaan yang berbeza (seperti tertutup sepenuhnya, sebahagiannya ditutup) mempengaruhi kesan ketegaran dan pelinciran sangkar.

Kawasan permohonan
Keperluan Industri: Pilih reka bentuk sangkar yang sesuai mengikut keperluan industri tertentu (seperti kereta, peralatan perindustrian, peralatan rumah, dll.).
Syarat Kerja: Menilai kejutan, getaran dan keadaan khas lain yang mungkin ditemui dalam permohonan.

Proses lanjutan

Menggunakan proses lanjutan seperti pemutus sentrifugal, pemutus berterusan, dan pemutus acuan logam untuk memastikan kualiti produk yang stabil dan boleh dipercayai.
Kawalan kualiti

Pemantauan komprehensif semasa proses pemutus, melaksanakan tiga peringkat pengesanan spektrometer (sebelum, semasa, dan selepas pemutus) untuk memastikan ketepatan dan konsistensi komposisi bahan.
Keupayaan pengeluaran yang kuat

Dilengkapi dengan lebih daripada 80 mesin CNC maju, pelarik CNC, dan pusat pemesinan untuk mencapai pengeluaran bersepadu dari bahan ke produk siap.
Ujian berwibawa

Dapat memberikan laporan ujian yang berwibawa untuk pelanggan yang memerlukan, memastikan produk memenuhi piawaian prestasi mekanikal yang ketat.
Penyesuaian

Menawarkan perkhidmatan reka bentuk dan penyesuaian yang diperibadikan berdasarkan ciri-ciri produk dan ciri-ciri aplikasi pelanggan, memilih dan mewujudkan galas pelinciran diri yang sesuai untuk produk mereka.
Falsafah perniagaan

Mematuhi falsafah perniagaan "kesederhanaan dan keharmonian, integriti sebagai asas," yang bertujuan untuk kepuasan pelanggan dan berusaha untuk membina jenama yang sangat baik.